精密钣金加工不同材质对应的工艺精度

金属板（碳钢/冷轧板/热轧板/spcc）材质适用于量比较大的OEM钣金加工，一般采用数控加工中心（数控铣削、数控校直）、数控车床等设备进行钣金加工，表面处理采用的是热浸镀锌、冷浸镀锌、镀锌着色、粉末涂料等钣金加工工艺。公差：弯曲度：0-+/-0.1mm

不锈钢（201、304、316）材质，一般采用激光切割机、钻孔机等设备进行钣金加工，表面处理采用喷砂、阳极氧化着色、发黑、抛光和刷涂等，公差：数控加工：0-+/-0.1mm

铝钢材质一般使用折弯机、冲压机、冲床、焊接机等设备进行钣金加工，管子激光切割，板材激光切割，弯曲，焊接，冲压等加工方式，公差：激光切割0-+/-0.1mm

精密钣金加工工艺精度对于钣金加工行业是一个衡量的标准，其简单的分为粗加工和精加工两种。

钣金加工行业，加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、几何形状以及各表面相互位置等参数的实际值，与其预先设计应具备的几何参数需求比对的相符程度;

精密钣金加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度等内容，尺寸精度用来限制加工表面与其基准间尺寸误差的范围，形状精度用来限制加工表面宏观几何形状误差，位置精度用来限制加工表面与其基准间的平行度、垂直度、同轴度等相互位置误差。