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细看新乡精密钣金加工厂钣金工艺的过程
图纸到手后,新乡精密钣金加工厂根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光、数控冲床、剪板、模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开,在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。
在落料完成后进入下道工序,不同的工件精密钣金加工厂根据加工的要求进入相应的工序,有折弯、压铆、翻边攻丝、点焊、打凸包、段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。
工件在折弯时,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,精密钣金加工厂采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。
表面前处理后,进入喷涂工序,在工件要求装配后喷涂时,牙孔部分导电孔需保护处理,牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉,需导电保护的要用高温胶带贴上,大批量的做定位工装来定位保护,这样喷涂时不会喷到工件内部,在工件外表面能看到的螺母孔处用螺钉保护,以免喷涂后工件螺母孔处需要回牙。
在精密钣金加工厂喷涂之后进入装配工序,装配前要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用气枪吹干净,接着包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。